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对焊法兰的产品等级和技术要求应符合jb4726-4728中的相关要求。规定公称压力为0.25 mpa-1.0 mpa的碳钢或奥氏体不锈钢锻件允许用i类锻件制造。公称压力在1.6兆帕至6.3兆帕之间的锻件，应符合ii类或以上的要求。对于公称压力不小于10.0mpa的法兰锻件、公称压力大于4.0mpa的铬钼钢锻件、公称压力大于1.6mpa且工作温度不大于-20摄氏度的铁素体钢锻件，此类平焊法兰锻件需要满足类锻件的相关要求。通常，对焊法兰通过锻造或锻造技术制造。如果使用钢板或型钢进行制造，则需要满足这些要求。

对焊法兰需要经过超声波探伤检验，检验后不得有分层现象。需要将钢材沿轧制方向切割成条状，大口径平焊法兰厂家哪里好，通过弯曲工艺对接焊成环形，同时使钢材表面形成环柱面。不可能将钢板加工成带颈的对焊法兰。圆环对接焊缝应采用全熔透焊缝。圆环对接焊缝焊后应进行热处理，同时进行射线照相或超声波探伤检验。射线探伤结果应符合jb4730中ii级的要求，对焊法兰的超声波探伤结果应符合jb4730中i级标准的要求。

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对焊法兰的生产加工过程：

一、退火温度是否达到规定温度。对焊法兰处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃（日本标准）。你也可以通过退火炉观察孔观察，大口径平焊法兰厂家价格，退火区的法兰管件应为白炽状态，但没出现软化下垂。

二、对焊法兰加工铸造炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干；二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍，---法兰管件上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。

三、炉体密封性。对焊法兰光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑；其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈---容易磨损，要经常检查经常换。

四、保护气压力。为了防止对焊法兰出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kbar以上。

对焊法兰又称对开法兰，是法兰的一种。法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。对焊法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。法兰接头是设备、设备零部件中---的构件，也是配管设计、管件阀门中不可少的零件。

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